Qualität

Bei all unseren Arbeiten achten wir besonders auf die Qualität.
Diese beginnt bereits bei der Auftragsanfrage und geht weit über die Produktion hinaus.

Noch vor der Angebotsabgabe prüfen wir die Verifizierung aller vorgegebenen Parameter wie Schichtdicken, Lötbarkeit, Passivierung, etc. sowie die Verfügbarkeit der geeigneten Messmittel. Die Qualitätsvorausplanung erstellt für jeden Artikel Prüfunterlagen, die unseren Spezialisten an den galvanischen Anlagen aufzeigen, welche Prüfungen während der Produktion durchzuführen und zu dokumentieren sind.

Nach der Produktion wird die Ware in der Qualitätssicherung einer Endprüfung mit anschließender Erstellung aller vom Kunden geforderten Dokumente unterzogen. Bei Bemusterungen wird ein Erstmusterprüfbericht erstellt, wobei die Form zuvor mit dem Kunden abgestimmt wird.

Um Ihren Anforderungen und unseren eigenen hohen Qualitätsansprüchen gerecht zu werden, sind unsere Qualitätssicherung sowie unser analytisches Labor mit modernsten Analysegeräten und Messmitteln ausgestattet. Mit dem Röntgenfluoreszenzmessgerät der Firma Fischer GmbH mit eingebautem Silizium Drift Detektor können wir Schichtdickenmessungen im Mikro- und Nanometerbereich sowie eine Spurenanalyse zum Nachweis von Schadstoffen nach RoHS vornehmen.

Im Jahr 2014 wurden wir nach ISO/TS 16949 zertifiziert.

Durch unsere hohen Qualitätsansprüche können wir konstant hochwertige und zuverlässige Veredelungs- und Beschichtungslösungen sowie äußerste Präzision garantieren. Unsere Kundenorientierung und das Verantwortungsbewusstsein für unsere Umwelt sind Voraussetzungen für unseren und Ihren langfristigen Erfolg.

Zertifikate

Qualitätsmanagementsystem Zertifikat IATF 16949:2016 Deutsch

Qualitätsmanagementsystem Zertifikat IATF 16949:2016 English